河南天丰粮油机械有限公司

一、酿酒设备位置受温度影响，低于-13.2℃的情况不能用锡焊进行修复，在这种低温下，锡会在金属晶格中转变成粉末状的灰色锡曲块粉碎机，从而会造成焊点渗漏现场曲药粉碎设备。当气温上升时就又出现漏水现场。

二、较厚的酿酒设备出现问题，可以钻孔用不锈钢螺旋维修；对于很薄的酿酒设备只能用防水胶修补，才不会损坏设备。在清理裂纹处的油污时，用砂布打磨氧化膜，再用螺丝刀或断锯条刮除干净，

液压控制装置采用PLC控制，其有益效果是：河南曲药无尘粉碎成套设备采用PLC液压成形技术，自动化程度高，减轻劳动强度压曲机，提高工作效率。

速度控制装置包括设置在可移动横梁下侧的红外和设置在下横梁上侧的红外，并且红外可以发送不同频带的信号。速度控制装置控制制曲机的推进速度。通过调节活动横梁的下压速度，控制曲块的压力持续时间，使曲块在压力条件下有时间滑动，提高曲块的均匀性。

GSWSF电脑数控自动制曲机是目前公认的比较先进的制曲机设备酒厂五粮加工设备，圆盘起动器由原料预热、连续蒸煮、原料冷却接种和起动器圆盘四部分组成，这个装置是一个封闭的不锈钢桶，圆盘折弯机具有进、出、翻、调温、调湿、消毒、搅拌等功能，在车削、温度控制、出料等方面都有的设计，将车削设备的叶片设计成一种特殊的结构，能够均匀、地车削材料;温度、湿度和风量由传感器检测，并由智能系统控制;出料系统采用倾斜浮动挡板，减少剩余材料。这种酒曲压块机采用多次成型工艺及喂料与压曲同步操作，具有曲坯表面及中心部分松紧度均匀、提浆好、生产率高、操作简单、使用维护方便等优点，无需配备专门喂料机构即可进行压曲作业，这种酒曲压块机已在大多数的白酒厂使用，并且已使用到黄酒的制曲生产中，使用过程中存在着喂料不均匀，喂料需人工辅助，有时曲块厚薄相差较大，曲块之间松紧度不一，曲模盒传动复杂，故障率高等缺点。这种酒曲压块机周围有落料现象，曲模盒需用水冲洗才能循环使用，因此工作环境较差，需增加清扫卫生力度。先在靠近墙体的地面铺一层稻草，厚度约15厘米，起到保温作用，将曲块分为三个水平块和三个垂直块，弯块间距约2cm，用草隔开，线路与相邻曲块靠得很近，排满一层曲坯后，在曲块上再铺一层稻草，厚约7厘米，然后在曲块上排满，曲块的水平刚性布置应与下层错开，以利于空气流通，排到四到五层，然后排到第二排，直到房间里只剩下1-2排空白，给下一个转弯留出空间。

二、汾酒曲制作方法

工艺流程：原料粉碎——踩曲——入房排列——长霉——晾霉——起潮火——大火(高温)期——后火期——养曲——出房。

1、首先要把原料准备好，这里就不做详细讲解了，看流程，把大麦60%、豌豆40%按比例配好，混匀粉碎，要求通过20孔筛的细粉占20~30%;

2、粉料加水拌匀，经制曲机压制成型，曲坯含水量为36~38%，要求踩的平整，饱满;

3、温度的控制较为重要，曲室温度预先调节在15~20℃，地面铺上稻皮，把曲坯运入房中排列成行，间隔2~3厘米，每层上放置芦苇秆，再在上面放置一层曲块，共放三层;